外夾式超聲波流量計(jì)：

測(cè)量水、海水、酸堿液、食物油、汽煤柴油、原油、酒精等，廣泛應(yīng)用于自來(lái)水、環(huán)保、發(fā)電廠供暖、冶金、礦山、石油、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、鋼鐵等工礦企業(yè)，并應(yīng)用于節(jié)能監(jiān)測(cè)，流量網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控等。
測(cè)量原理
     當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，探頭1發(fā)射的超聲波脈沖被探頭2所接收，同時(shí)，探頭2也發(fā)射超聲脈沖，探頭1接收，則順流方向聲波傳播速度會(huì)增大，逆流方向則減少，同一傳播距離就有不同的傳播時(shí)間，利用傳播時(shí)間之差與被測(cè)流速之關(guān)系求取流速，進(jìn)而得出流量。
  如何選擇測(cè)量點(diǎn) 
      固定式超聲波流量計(jì)的安裝在所有的流量計(jì)安裝中是為方便簡(jiǎn)捷的，但為了保證測(cè)量精度，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇直管路部分，一般應(yīng)遵循下列原則：
      1.選擇充滿(mǎn)液體的直管段，如管路的垂直段（流向由下向上為好）或充滿(mǎn)液體的水平管道（整個(gè)管路中低處為好），在安裝與測(cè)量過(guò)程中，不得出現(xiàn)非滿(mǎn)管情況；
      2.測(cè)量位置應(yīng)選在探頭上游有大于10D和下游有5D直管段處；
      3.測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵，閥門(mén)等設(shè)備，避免其對(duì)測(cè)量的干擾；
      4.測(cè)量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái)，強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等；
      5.充分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，盡量選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選擇插入式探頭。
      6.選擇管路管材應(yīng)均勻密實(shí)，易于超聲波傳播處；
      7.管段初步安裝位置選擇好后，用于砂輪或鋼銼將金屬管表面打磨3倍的探頭面積（約100mm范圍），去掉銹跡油漆，使管壁表面光滑平整，注意，表面應(yīng)光澤均勻，無(wú)起伏不平，與原管道有同樣的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，后用酒精或汽油清洗干凈。
技術(shù)參數(shù)、性能規(guī)格
被測(cè)介質(zhì)------水、海水、食物油、汽油、柴油、原油、酒精、啤酒等能夠傳播超聲波的均勻液體
測(cè)量管徑-------外夾式DN15～DN3000（分小號(hào)、中號(hào)和大號(hào)探頭3種）]
插入式DN≥50（適應(yīng)鋼管有內(nèi)襯，鑄鐵管和水泥管）
∏型管段式DN10～DN50
標(biāo)準(zhǔn)管段式DN50～DN1000
重復(fù)性--------------±0.2%
測(cè)量功能-----------正、反向流量、凈流量、熱量
管道材質(zhì)-----------鋼管、不銹鋼管、鑄鐵管、水泥管、PVC管
管道內(nèi)襯材料-----水泥灰漿、瀝青、橡膠、塑料等
直管段長(zhǎng)度-------上游≥10D、下游≥5D；距泵出口處≥30D
工作環(huán)境----------溫度：主機(jī)-10℃～70℃；探頭-30℃～110℃；濕度：主機(jī)85%RH，探頭浸入水中（水深≤30米）

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